Трансформиру-
емость
в зависимости
от задач

Все модули собираются на заводе по единому стандарту, их назначение меняется так же легко, как перестановка перегородок в конструкторе. Это не «дом в одном виде», а пространство, которое может адаптироваться под ваши текущие задачи. Например, вы можете заказать строение из категории «Дома для бизнеса» и при необходимости превратить его в гараж или мастерскую.

Покраска рулонной стали на автоматической линии

Окраска рулонной стали производится на современной высокопроизводительной автоматизированной линии по технологии Coil Coating (койл-коатинг). Данная технология увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия в несколько раз по сравнению с альтернативными методами окраски. Основными преимущества технологии это непрерывность окрашивания, высокоскоростное нанесение, малая продолжительность отверждения покрытий и однородность наносимого слоя.

01

Линия по производству панелей

Панели с утеплителем из пенополиизоцианурата (ПИР) изготавливаются на автоматической линии ведущего итальянского производителя. Собственная химическая лаборатория позволяет осуществлять полный контроль качества исходного сырья, а также контроль производственного процесса и готовой продукции. Производство панелей на линии непрерывного типа позволяет минимизировать участие человека и выпускать продукцию стабильного высокого качества.

02

Линия по прокату стали

Чтобы рама была жёсткой и не подвела на излом, мы не режем и не варим как попало,
а делаем элементы холодной прокаткой на специальной линии. Результат — высокая точность, стабильное качество и запас прочности, который чувствуется в каждой детали.

03

Роботизированная сварка

Никакой ручной сварки. Каркас модулей варится на роботизированных комплексах. Это значит: идеальная геометрия узлов, прочные и однородные швы, а каждая следующая рама — точная копия предыдущей. Ваш дом получает стабильно высокое качество соединений.

04

Дробеструйная обработка и окраска рамы

Перед покраской сварные конструкции модулей проходят дробеметную обработку
на итальянском оборудовании. Стальная колотая дробь удаляет окалину, оксид металла и любые загрязнения. В результате - идеально чистая поверхность для максимальной адгезии порошковой полиэфирной краски.

05

Производство минеральной ваты

Производство минераловатных плит построено на симбиозе итальянской автоматической линии и российской руднотермической печи. Ключевое преимущество - расплав при 1500 °С, обеспечивающий идеальную вязкость лавы для формирования волокна. Это гарантирует стабильно высокие тепло- и звукоизоляционные свойства готовых плит. Мощность линии свыше 45 000 тонн волокна в год. А собственная лаборатория
с современным оборудованием контролирует качество на всех этапах: от сырья до готовой продукции.

06

Упаковка рам и стоек для отгрузки

Каждый домокомплект упаковывается строго по транспортным схемам. Рамные конструкции дополнительно защищены термоусадочной пленкой — она предохраняет порошковое покрытие от внешних воздействий. Угловые стойки упакованы на специальных паллетах либо в транспаках модулей. Вся остальная комплектация сортируется в ящики в точном соответствии с ведомостью и схемами упаковки.

07